레이저 절단기의 보조 가스 선택 방법

금속 가공 산업에서 가공 산업의 선두 주자로서 레이저 절단기는 사용자로부터 높은 수요와 환영을 받고 있습니다. 공작물을 좋은 가공 효과로 만들고 싶다면 보조 가스는 절단 공정을 조정하는 중요한 부분입니다. 절단된 공작물의 다른 재료와 두께에 따라 보조 가스의 사용 요구 사항도 다릅니다.보조 가스의 기능과 몇 가지 일반적인 절단 보조 가스는 아래에서 자세히 소개합니다.

보조 가스의 역할

레이저 절단기를 처음 사용하는 친구는 마음에 질문이 있을 수 있습니다. 레이저 절단기가 절단을 위해 보조 가스에 의존해야 하는 이유는 무엇입니까? 이것은 보조 가스가 동축 슬릿의 슬래그를 날려 버릴 수 있고 절단 공작물 표면의 슬래그를 방지하고 좋은 절단 효과를 얻을 수 있기 때문입니다. 세 번째, 보조 가스를 불어 연기와 먼지가 렌즈 시트에 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 렌즈를 오염시키고 렌즈를 보호하며 수명을 연장합니다. 넷째, 절단 재료와 일치하는 보조 가스가 공작물과 반응할 수 있습니다. 연소 지원 효과 및 절단 속도를 가속화합니다. 절단에 보조 가스를 사용하는 것이 매우 필요하므로 적절한 보조 가스를 선택하는 방법은 무엇입니까?

보조 가스의 분류

레이저 절단기의 보조 가스는 일반적으로 공기, 산소, 질소 및 아르곤의 4가지 종류의 가스를 사용하도록 선택합니다.

1、공기

공기는 질소, 산소 및 기타 가스를 포함하는 혼합가스로 포집방법이 비교적 간단하며 공기압축기에 의해 가스저장탱크로 압축되며 여과, 냉각, 건조 후 추출이 가능하여 비용이 적게 든다. 주로 금속 박판 가공에 사용되며 레이저 에너지를 이용하여 금속 가공물을 녹이고 용융된 재료를 고압으로 불어내고 가공물의 공기 보조 절단을 사용하여 산화 반응을 일으켜 금속을 형성합니다. 산화물. 탄소강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 황동 및 전기 도금 강판과 같은 금속 재료 절단에 주로 적합합니다.

2、산소

산소 절단은 연소 지원 효과를 나타낼 수 있습니다.산소는 절단 과정에서 열과 반응하여 절단 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.생성된 산화막은 반사 재료의 분광 흡수 지수를 증가시켜 레이저 에너지를 더 많이 사용할 수 있습니다. 레이저 절단기의 속도를 효과적으로 높이고 절단 속도는 주로 탄소강, 스테인리스강, 합금 금속 등과 같은 두꺼운 판을 절단하는 데 적합합니다.

3、질소

질소는 화학적으로 불활성이며 가공된 공작물과 쉽게 산화되지 않습니다.산화막의 무산화 절단을 효과적으로 방지할 수 있으며 절단면이 흰색입니다.절단에 질소를 사용하려면 더 높은 순도가 필요합니다. 절단면의 품질이 높으면 질소를 보조 절단에 사용할 수 있습니다. 그것은 주로 스테인레스 스틸, 전기 도금 강판, 황동 및 알루미늄과 같은 금속 재료 절단에 적합합니다.

4、아르곤

아르곤 가스는 또한 불활성 가스이며 화학적으로 비활성이며 처리 된 공작물로 쉽게 산화되지 않습니다.다른 보조 가스에 비해 사용 비용이 높으며 주로 티타늄 합금 재료 절단에 적합합니다.

기름, 먼지가 포함되지 않도록 하여 레이저 절단기의 광학 렌즈가 오염되는 것을 방지해야 합니다. 레이저 절단기 파이프 라인이 이탈하거나 절단 과정에서 불투과 같은 현상이 있습니다. 질소와 아르곤의 비용은 상대적으로 높으며 종합적인 비교를 거쳐 가장 적합한 보조 가스를 선택해야 합니다.